ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ
ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
ਇਹ ਲੇਖ 'ਤੇ ਇੱਕ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਵਿਚਾਰ ਕਰੇਗਾਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ.
ਲੇਖ ਵਿਸ਼ਿਆਂ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਮਝ ਲਿਆਏਗਾ ਜਿਵੇਂ ਕਿ:
- ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸੇ
- ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ
- ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰਾਂ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਚੋਣ
- ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰਾਂ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਲਾਭ
- ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ…
ਅਧਿਆਇ 1: ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸੇ
ਇਹ ਅਧਿਆਇ ਇਸ ਗੱਲ ਦੀ ਚਰਚਾ ਕਰੇਗਾ ਕਿ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਕੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਹਿੱਸੇ ਕੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਇੱਕ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਕੀ ਹੈ?
ਇੱਕ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ ਜੋ ਭੌਤਿਕ ਵਸਤੂਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ, ਸਮਾਨ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਦੂਜੇ ਸਥਾਨ ਤੱਕ ਲਿਜਾਣ ਜਾਂ ਲਿਜਾਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।ਦੂਜੇ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਚੇਨ, ਸਪਿਰਲ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕਸ, ਆਦਿ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਉਲਟ, ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਇੱਕ ਬੈਲਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣਗੇ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਰੋਲਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਖਿੱਚੀ ਇੱਕ ਲਚਕਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਇੱਕ ਲੂਪ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਮੋਟਰ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕਿਉਂਕਿ ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਕੁਦਰਤ ਵਿੱਚ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਬੈਲਟ ਸਮੱਗਰੀ ਵੀ ਉਸ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇਸਨੂੰ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੌਲੀਮਰ ਜਾਂ ਰਬੜ ਦੀ ਬੈਲਟ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ
ਇੱਕ ਸਟੈਂਡਰਡ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹੈੱਡ ਪੁਲੀ, ਟੇਲ ਪੁਲੀ, ਆਈਡਲਰ ਰੋਲਰ, ਬੈਲਟ ਅਤੇ ਫਰੇਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਸਿਰ ਦੀ ਪੁਲੀ
ਹੈੱਡ ਪੁਲੀ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਐਕਟੂਏਟਰ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮੋਟਰ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਹੈੱਡ ਪੁਲੀ ਕਨਵੇਅਰ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧੱਕਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੀ ਸ਼ਕਤੀ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਉਸ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਸਥਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਕਨਵੇਅਰ ਆਪਣਾ ਲੋਡ ਉਤਾਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਦੇ ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਐਂਡ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਹੈਡ ਪੁਲੀ ਪੂਰੇ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਅਕਸਰ ਬੈਲਟ ਦੇ ਨਾਲ ਇਸਦੇ ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਸਦੀ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਢੱਕਣ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਜੈਕਟ ਹੋਵੇਗੀ।ਇਸ ਜੈਕਟ ਨੂੰ ਲੈਗਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ ਕਿ ਜੈਕਟ ਵਾਲੀ ਕੋਈ ਵੀ ਪੁਲੀ ਕਿਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇਗੀ।
ਸਿਰ ਦੀ ਪੁਲੀ ਦਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਰੀਆਂ ਪੁਲੀਜ਼ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਵਿਆਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਕਈ ਵਾਰ ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਕਈ ਪਲਲੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਡਰਾਈਵ ਪੁਲੀ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਪੁਲੀ ਇੱਕ ਡਰਾਈਵ ਹੈਕਨਵੇਅਰ idlerਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਨਾਲ ਅਤੇ ਸਿਰ ਦੀ ਪੁਲੀ ਵਜੋਂ ਪਛਾਣ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।
ਵਾਪਸੀ ਜਾਂ ਟੇਲ ਪੁਲੀ
ਇਹ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਦੇ ਲੋਡਿੰਗ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਸਥਿਤ ਹੈ।ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ ਇਹ ਸਹਾਇਕ ਮੈਂਬਰਾਂ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਛੱਡ ਕੇ ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਖੰਭ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਸੈੱਟਅੱਪ ਵਿੱਚ, ਟੇਲ ਪੁਲੀ ਨੂੰ ਗਾਈਡਾਂ 'ਤੇ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੈਲਟ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦੇਣ ਲਈ ਸਲਾਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਹੋਰ ਬੈਲਟ ਸੰਚਾਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਦੇਖਾਂਗੇ, ਬੈਲਟ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹੋਰ ਰੋਲਰ 'ਤੇ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਟੇਕ-ਅੱਪ ਰੋਲਰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਆਈਡਲਰ ਰੋਲਰ
ਇਹ ਬੈਲਟ ਅਤੇ ਲੋਡ ਨੂੰ ਸਪੋਰਟ ਕਰਨ, ਝੁਲਸਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ, ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕਰਨ, ਅਤੇ ਕੈਰੀਬੈਕ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਬੈਲਟ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਲਗਾਏ ਗਏ ਰੋਲਰ ਹਨ (ਮਟੀਰੀਅਲ ਬੈਲਟ ਉੱਤੇ ਚਿਪਕਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ)।ਆਈਡਲਰ ਰੋਲਰ ਜਾਂ ਤਾਂ ਉਪਰੋਕਤ ਸਾਰੇ ਜਾਂ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੋਈ ਇੱਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਥਾਂ ਵਿੱਚ, ਉਹ ਹਮੇਸ਼ਾ ਬੈਲਟ ਲਈ ਸਹਾਇਤਾ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਨਗੇ।
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਈਡਲਰ ਰੋਲਰ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੇਠਾਂ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ:
ਟ੍ਰੋughing Idlers
ਟਰੱਫਿੰਗ ਆਈਡਲਰਾਂ ਕੋਲ ਇੱਕ ਸੰਰਚਨਾ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਆਈਡਲਰ ਰੋਲਰ ਸਥਾਪਤ ਹੋਣਗੇ ਜੋ ਬੈਲਟ ਦੀ ਇੱਕ "ਟਰੱਫ" ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਉਹ ਉਸ ਪਾਸੇ ਸਥਿਤ ਹਨ ਜੋ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ 'ਤੇ ਭਾਰ ਚੁੱਕਦਾ ਹੈ।ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਆਈਡਲਰ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੇ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਦੋ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿ ਕੁੰਡ ਦਾ ਕੋਣ ਅਤੇ ਡੂੰਘਾਈ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਆਈਡਲਰ, ਜਦੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸਪਿਲੇਜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਅੰਤਰ-ਵਿਭਾਗੀ ਖੇਤਰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਅੰਤਰ-ਵਿਭਾਗੀ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਰਬੜ ਡਿਸਕ ਆਈਡਲਰ
ਇਸ ਆਈਡਲਰ ਵਿੱਚ ਰੋਲਰ ਦੇ ਧੁਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਦੂਰੀਆਂ 'ਤੇ ਰਬੜ ਦੀਆਂ ਡਿਸਕਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਸਿਰੇ ਦੇ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ, ਰੋਲਰ ਬਹੁਤ ਨੇੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹ ਬੈਲਟ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰ ਸਕਣ, ਜੋ ਕਿ ਅੱਥਰੂ ਹੋਣ ਦਾ ਖਤਰਾ ਹੈ।ਸਪੇਸਡ-ਆਊਟ ਡਿਸਕਾਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਜੁੜੇ ਕੈਰੀਬੈਕ/ਬਚੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਤੋੜ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਬੈਲਟ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਹ ਗਲਤ ਟਰੈਕਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਆਮ ਕਾਰਨ ਹੈ (ਜਦੋਂ ਬੈਲਟ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਵੱਲ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ)।
ਕਈ ਵਾਰ ਡਿਸਕਾਂ ਇੱਕ ਪੇਚ ਵਾਂਗ ਹੈਲੀਕਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਆਈਡਲਰ ਨੂੰ ਰਬੜ ਦਾ ਪੇਚ ਆਈਡਲ ਰੋਲਰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਫੰਕਸ਼ਨ ਪਹਿਲਾਂ ਵਾਂਗ ਹੀ ਰਹੇਗਾ।ਇੱਕ ਪੇਚ ਆਈਡਲ ਰੋਲਰ ਦੀ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਹੇਠਾਂ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਪੇਚ ਆਇਡਲਰ ਨੂੰ ਰਬੜ ਦੇ ਹੈਲਿਕਸ ਤੋਂ ਵੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਸਕ੍ਰੂ ਆਈਡਲਰ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਜੋ ਕੈਰੀਬੈਕ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸੰਭਵ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਮੋਬਾਈਲ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰਾਂ 'ਤੇ।
ਟ੍ਰੇਨਰ ਆਡਲਰ
ਟ੍ਰੇਨਰ ਆਈਡਲਰ ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਚਲਾਉਂਦੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਗਲਤ ਟਰੈਕਿੰਗ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ.ਇਹ ਇੱਕ ਕੇਂਦਰੀ ਧਰੁਵ ਦੁਆਰਾ ਇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਮੋੜਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਬੈਲਟ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਵੱਲ ਵਧਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਬੈਲਟ ਲਈ ਗਾਈਡ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਦੋ ਗਾਈਡ ਰੋਲਰ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ
ਇੱਕ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ, ਬੈਲਟ ਸ਼ਾਇਦ ਸਭ ਤੋਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ।ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲੋਡ ਕਰਨ ਅਤੇ ਫੈਰੀ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਜ਼ਾ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।
ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਵੱਧ ਰਹੀ ਮੰਗ ਨੇ ਖੋਜ ਨੂੰ ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਉਤਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇੱਕ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਆਉਂਦਾ ਹੈ।ਮਜ਼ਬੂਤ ਬੈਲਟ ਜੋ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉੱਚ ਸੈੱਟਅੱਪ ਲਾਗਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਕਈ ਵਾਰ ਲਾਗਤਾਂ ਸ਼ਾਇਦ ਹੀ ਜਾਇਜ਼ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਆਰਥਿਕ ਪਹੁੰਚ ਅਪਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੈਲਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉੱਚ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਬੈਲਟ ਲਈ ਲਾਗਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਲਈ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਦੇ 50% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਬੈਲਟ ਅਜਿਹੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ:
ਕਨਵੇਅਰ ਲਾਸ਼
ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਬੈਲਟ ਦਾ ਪਿੰਜਰ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਣਾਅ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਲੋਡ ਨੂੰ ਸਮਰਥਨ ਦੇਣ ਲਈ ਪਾਸੇ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨੀ ਪੈਂਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਲੋਡਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਵੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਬੈਲਟ ਇੱਕ ਲੂਪ ਹੈ ਇਸਲਈ ਇਸਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ;ਇਸ ਨੂੰ ਸਪਲੀਸਿੰਗ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਕੁਝ ਵੰਡਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਲਈ ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਲਾਸ਼ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਧਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਲਾਸ਼ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਰੱਸੀ ਜਾਂ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਪਲਾਈ ਦੀ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਪਲਾਈ ਅਰਾਮਿਡ, ਪੋਲੀਅਮਾਈਡ ਅਤੇ ਪੋਲੀਸਟਰ ਵਰਗੇ ਫਾਈਬਰਾਂ ਤੋਂ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਪਲਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਪੀਵੀਸੀ-ਕੋਟੇਡ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਲਾਸ਼ ਵੀ ਆਮ ਹੈ।ਲਾਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਉੱਤੇ ਛੇ ਪਰਤਾਂ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਲਾਸ਼ ਵਿੱਚ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਬਲਕ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਕਨਵੇਅਰ ਕਵਰ (ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਅਤੇ ਪਾਸੇ)
ਇਹ ਰਬੜ ਜਾਂ ਪੀਵੀਸੀ ਦੀ ਬਣੀ ਲਚਕਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।ਕਵਰ ਸਿੱਧੇ ਮੌਸਮ ਦੇ ਤੱਤਾਂ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ।ਕਵਰਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉਦੇਸ਼ਿਤ ਵਰਤੋਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਿਆਨ, ਲਾਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਗਰੀਸ ਅਤੇ ਤੇਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਐਂਟੀ-ਸਟੈਟਿਕ, ਅਤੇ ਫੂਡ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਲੋਡ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਕਨਵੇਅਰ ਦਾ ਲੈ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਪਾਸਾ, ਕਨਵੇਅਰ ਦੇ ਝੁਕਾਅ ਦਾ ਕੋਣ, ਅਤੇ ਬੈਲਟ ਦੀ ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਸਭ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ।ਇਹ ਨਾਲੀਦਾਰ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਜਾਂ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
CNC ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕਨਵੇਅਰ ਵਰਗੀਆਂ ਹੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਨੂੰ ਨਿਯੁਕਤ ਕਰਨਗੀਆਂ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਓਨਾ ਨਹੀਂ ਪਹਿਨੇਗਾ ਜਿੰਨਾ ਹੋਰ ਰਵਾਇਤੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਪੀਵੀਸੀ, ਪੀਯੂ, ਅਤੇ ਪੀਈ ਬੈਲਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਭੋਜਨ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਪਲਾਸਟਿਕ ਬੈਲਟ ਕਾਫ਼ੀ ਨਵੇਂ ਹਨ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਵਿਸ਼ਾਲ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਉਹ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਗਤੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ.ਉਹ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹਨ, ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਐਂਟੀ-ਲੇਸਕੌਸਿਟੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ।ਉਹ ਐਸਿਡ, ਖਾਰੀ ਪਦਾਰਥਾਂ ਅਤੇ ਖਾਰੇ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਵੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਕਨਵੇਅਰ ਫਰੇਮ
ਫਰੇਮ, ਲੋਡਿੰਗ, ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਉਚਾਈ, ਅਤੇ ਕਵਰ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਉਹ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਸੈੱਟਅੱਪ ਵਿੱਚ ਆ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਿਸਨੂੰ ਇੱਕ ਕੰਟੀਲੀਵਰ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਉਹ ਵੱਡੇ ਲੋਡ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਟਰਸ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਵੀ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਫਰੇਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਨਵੇਅਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪਹਿਲੂ ਹੈ।ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਫਰੇਮ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ:
- ਬੈਲਟ ਟਰੈਕ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਚੱਲ ਰਹੀ ਹੈ
- ਢਾਂਚਾਗਤ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ:
- ਲੰਬੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਦਾ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦੇ ਹਨ
- ਸੱਟਾਂ ਅਤੇ ਮੌਤਾਂ
- ਮਹਿੰਗੇ ਛਿੜਕਾਅ
- ਮਹਿੰਗੇ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਢੰਗ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ.
ਫਰੇਮ 'ਤੇ, ਹੋਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਾਕਵੇਅ ਅਤੇ ਲਾਈਟਿੰਗ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਪਰ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਸ਼ੈੱਡਾਂ ਅਤੇ ਗਾਰਡਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ।
ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਚੂਟਸ ਵੀ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਅਣਗਿਣਤ ਓਵਰਲੋਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਸਾਰੇ ਸੰਭਵ ਐਡ-ਇਨਾਂ ਦਾ ਗਿਆਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਅਧਿਆਇ 2: ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ
ਇਹ ਅਧਿਆਇ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰੇਗਾ।ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਰੋਲਰ ਬੈੱਡ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ
ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਦੇ ਇਸ ਸੰਸਕਰਣ 'ਤੇ ਬੈਲਟ ਦੇ ਬਿਲਕੁਲ ਹੇਠਾਂ ਸਤਹ ਰੋਲਰ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੈ।ਰੋਲਰਜ਼ ਨੂੰ ਨੇੜਿਓਂ ਸਟੈਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਬੈਲਟ ਦਾ ਸ਼ਾਇਦ ਹੀ ਕੋਈ ਝੁਲਸ ਨਾ ਪਵੇ।
ਉਹ ਲੰਬੀ ਅਤੇ ਛੋਟੀ ਦੂਰੀ ਦੇ ਸੰਚਾਰ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਉਹ ਇੰਨੇ ਛੋਟੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਹ ਪੂਰੇ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਸਿਰਫ ਦੋ ਰੋਲਰ ਲਗਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਲੋਡ ਕਰਨ ਲਈ ਗੰਭੀਰਤਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਰੋਲਰ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਚੁਣਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਮੈਨੂਅਲ ਲੋਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਝਟਕਾ ਰੋਲਰਸ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਰੋਲਰਸ ਦੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਰਗੜ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਲਈ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਰੋਲਰ ਬੈੱਡ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਹੱਥਾਂ ਦੀ ਛਾਂਟੀ, ਅਸੈਂਬਲਿੰਗ, ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
- ਹਵਾਈ ਅੱਡੇ ਦੇ ਸਮਾਨ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ
- ਡਾਕ ਦਫਤਰਾਂ ਸਮੇਤ ਕੋਰੀਅਰ ਆਈਟਮਾਂ ਦੀ ਛਾਂਟੀ
ਫਲੈਟ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ
ਫਲੈਟ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਨਵੇਅਰ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਸੇ ਸਹੂਲਤ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਲਿਜਾਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਅੰਦਰੂਨੀ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣ ਲਈ ਸੰਚਾਲਿਤ ਰੋਲਰਸ/ਪੁਲੀਜ਼ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਫਲੈਟ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਲਈ ਲਗਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਬੈਲਟਾਂ ਫੈਬਰਿਕਸ, ਅਤੇ ਪੌਲੀਮਰ ਤੋਂ ਕੁਦਰਤੀ ਰਬੜ ਤੱਕ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਸਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਹੁਪੱਖੀ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤੀ ਟੇਲ ਪੁਲੀ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਕਰਨਾ ਵੀ ਬਹੁਤ ਆਸਾਨ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਘੱਟ-ਸਪੀਡ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਫਲੈਟ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
- ਹੌਲੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨਾਂ
- ਵਾਸ਼ਡਾਊਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
- ਹਲਕਾ ਧੂੜ ਵਾਲਾ ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਸੈਂਬਲੀ
ਮਾਡਯੂਲਰ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ
ਫਲੈਟ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰਾਂ ਦੇ ਉਲਟ ਜੋ ਲਚਕੀਲੇ ਬੈਲਟ ਦੇ "ਸਹਿਜ" ਲੂਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਮਾਡਯੂਲਰ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ ਧਾਤ ਤੋਂ ਬਣੇ ਇੰਟਰਲਾਕਿੰਗ ਸਖ਼ਤ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਉਹ ਸਾਈਕਲ 'ਤੇ ਚੇਨ ਵਾਂਗ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਲਚਕੀਲੇ ਬੈਲਟ ਹਮਰੁਤਬਾ ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਫਾਇਦਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਅਤੇ PH ਪੱਧਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਉੱਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਜਦੋਂ ਬੈਲਟ ਦਾ ਕੋਈ ਹਿੱਸਾ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੋਈ ਵੀ ਲਚਕਦਾਰ ਬੈਲਟਾਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਉਸ ਖਾਸ ਭਾਗ ਨੂੰ ਇਕੱਲੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਪੂਰੀ ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਹੋਵੇਗਾ।ਮਾਡਯੂਲਰ ਬੈਲਟ, ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਮੋਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਕੋਨਿਆਂ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ, ਸਿੱਧੀਆਂ ਰੇਖਾਵਾਂ, ਝੁਕਾਅ ਅਤੇ ਗਿਰਾਵਟ ਨਾਲ ਯਾਤਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਜਿੰਨਾ ਹੋਰ ਕਨਵੇਅਰ ਵੀ ਅਜਿਹਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਜਟਿਲਤਾ ਅਤੇ ਫੰਡਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਆਉਂਦਾ ਹੈ।ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਜਿਹਨਾਂ ਲਈ ਲੰਬਾਈ, ਜਾਂ ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਕਿਸਮ ਤੋਂ ਵੱਧ "ਅਨਰੰਪਰਾਗਤ" ਚੌੜਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਮਾਡਿਊਲਰ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਇਸ ਕਾਰਨਾਮੇ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਗੇ।
ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ, ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ, ਅਤੇ ਗੈਸ ਅਤੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਲਈ ਧੁੰਦਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਮਾਡਿਊਲਰ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ:
- ਭੋਜਨ ਦੀ ਸੰਭਾਲ
- ਤਰਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ
- ਧਾਤੂ ਖੋਜ
Cleated ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ
ਕਲੀਟਿਡ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇੱਕ ਰੁਕਾਵਟ ਜਾਂ ਕਲੀਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਕਲੀਟਸ ਬੈਲਟ 'ਤੇ ਬਰਾਬਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਹਿੱਸੇ ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਜੋ ਝੁਕਣ ਅਤੇ ਗਿਰਾਵਟ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕਨਵੇਅਰ ਤੋਂ ਪਿੱਛੇ ਮੁੜ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਡਿੱਗ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਕਲੀਟਸ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਇਨਵਰਟਿਡ ਕੈਪੀਟਲ ਟੀ
ਨਾਜ਼ੁਕ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਸਮਰਥਨ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਦੇਣ ਲਈ ਇਹ ਕਲੀਟ ਬੈਲਟ ਦੇ 90 ਡਿਗਰੀ 'ਤੇ ਖੜ੍ਹੀ ਹੋਵੇਗੀ।ਇਹ ਹਲਕੀ ਨੌਕਰੀਆਂ ਕਰਨ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।
ਅੱਗੇ- ਝੁਕੀ ਪੂੰਜੀ ਐੱਲ
ਇਸਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਲੀਵਰ ਬਲਾਂ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲਜ਼ ਨੂੰ ਸਕੂਪ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਗਰੈਵਿਟੀ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਨੂੰ ਹਲਕੇ ਤੋਂ ਦਰਮਿਆਨੇ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਦਾਣਿਆਂ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਉਲਟਾ V ਕਲੀਟਸ
ਇਹ ਕਲੀਟਾਂ ਦੀ ਉਚਾਈ 5 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਵੇ ਜੋ ਇੱਕ ਟੋਏ ਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਛੋਟੀ ਕਲੀਟ ਦੇ ਕਾਰਨ ਭਾਰੀ ਜਾਂ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲਿਜਾਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਲਗਜ਼ ਅਤੇ ਪੈਗਸ
ਇਹ ਕਲੀਟਸ ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਅਤੇ ਫਲਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਧੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਵਹਿਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਲੌਗਸ ਅਤੇ ਪੈਗ ਪਦਾਰਥਾਂ ਅਤੇ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬੈਲਟ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੱਡੇ ਡੱਬੇ ਜਾਂ ਡੰਡੇ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਚੁਣਨ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਇੱਕਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਥਾਂ 'ਤੇ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।
ਕਲੀਟਿਡ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਦੇ ਹੋਰ ਉਪਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
- ਐਸਕੇਲੇਟਰ ਕਲੀਟਿਡ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸੋਧ ਹਨ ਇਸ ਅਰਥ ਵਿੱਚ ਉਹ ਢਿੱਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਢਲਾਣ ਉੱਤੇ ਲੈ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਢਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਕਰਵਡ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ
ਇਹ ਕਨਵੇਅਰ ਇੱਕ ਫਰੇਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਫੈਬਰੀਕੇਟਿਡ ਅਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਹੀ ਕਰਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਤੰਗ ਕੋਨਿਆਂ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।ਇਹ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਪੇਸ ਸੀਮਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਈਡਿੰਗ ਕਨਵੇਅਰ ਸਪੇਸ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਨਗੇ।ਕਰਵ 180 ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਖੜ੍ਹੀ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਇੰਟਰਲਾਕਿੰਗ ਖੰਡਾਂ ਵਾਲੇ ਮਾਡਯੂਲਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਪਰ ਸਿਰਫ ਤਾਂ ਹੀ ਜੇਕਰ ਕਨਵੇਅਰ ਨੂੰ ਕਰਵ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਿੱਧਾ ਰਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਫਲੈਟ ਲਚਕਦਾਰ ਬੈਲਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਏਗੀ ਜੇਕਰ ਬੈਲਟ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਰਫ ਕਰਵ ਹੋਵੇ।
ਇਨਲਾਈਨ/ਡਿਕਲਾਈਨ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ
ਇਨਲਾਈਨ ਕਨਵੇਅਰਾਂ ਨੂੰ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਤੋਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਡਿੱਗਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਬੈਲਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਤਣਾਅ ਬਲ, ਉੱਚ ਟਾਰਕ ਅਤੇ ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਉਹ ਇੱਕ ਗੇਅਰ ਮੋਟਰ, ਇੱਕ ਸੈਂਟਰ ਡਰਾਈਵ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਟੇਕ-ਅੱਪ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਗੇ।ਬੈਲਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਸਤ੍ਹਾ ਵੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਵੱਧ ਖਿੱਚ ਲਈ ਜਾ ਸਕੇ।
ਕਲੀਟ ਕਨਵੇਅਰਾਂ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਇਹ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਤੱਕ ਵੀ ਲੈ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਡਿੱਗਣ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਗਰੈਵੀਟੇਸ਼ਨਲ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸੈਨੇਟਰੀ ਵਾਸ਼ਡਾਊਨ ਕਨਵੇਅਰ
ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਿਹਤ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਨਸਬੰਦੀ ਅਤੇ ਕਠੋਰ ਧੋਣ ਦੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਵਾਸ਼ਡਾਊਨ ਅਤੇ ਸੈਨੇਟਰੀ ਕਨਵੇਅਰ ਉਸ ਕੁਦਰਤ ਦੀਆਂ ਸੈਨੇਟਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।ਇੱਥੇ ਲਗਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਬੈਲਟਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਲੈਟ ਬੈਲਟਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਪਤਲੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਸੈਨੇਟਰੀ ਵਾਸ਼-ਡਾਊਨ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫ੍ਰੀਜ਼ਰਾਂ ਅਤੇ ਭੱਠੀਆਂ ਤੋਂ ਆਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਕਈ ਵਾਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਤੇਲ ਜਾਂ ਗਲੇਜ਼ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਚਿਕਨਾਈ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਤੋਂ ਤੇਲ ਦੇ ਡਰੰਮਾਂ ਅਤੇ ਕਰੇਟਾਂ ਨੂੰ ਉਤਾਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਟਰੱਫਡ ਕਨਵੇਅਰ
ਟਰੱਫਿੰਗ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਬੈਲਟ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਟਰੌਫਿੰਗ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਨਵੇਅਰ ਕਿਸਮ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਇੱਕ ਬੈਲਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਸ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਟਰਫਿੰਗ ਆਈਡਲਰ ਰੋਲਰਸ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇੱਕ ਖੁਰਲੀ ਵਾਲੀ ਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਟਰੱਫਿੰਗ ਆਈਡਲਰ ਰੋਲਰਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕੇਂਦਰੀ ਰੋਲਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦਾ ਇੱਕ ਲੇਟਵੀਂ ਧੁਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਦੋ ਰੋਲਰਸ (ਵਿੰਗ ਰੋਲਰਸ) ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਧੁਰਾ ਹਰੀਜੱਟਲ ਤੱਕ ਇੱਕ ਕੋਣ ਉੱਤੇ ਚੁੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕੋਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 25 ਡਿਗਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਟਰੱਫਿੰਗ ਸਿਰਫ ਚੋਟੀ ਦੇ ਆਈਡਲਰ ਰੋਲਰਸ ਨਾਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕਦੇ ਵੀ ਹੇਠਾਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ।
ਟਰੱਫਿੰਗ ਦੇ ਉੱਚੇ ਕੋਣ ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਸਥਾਈ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣਗੇ।ਜੇਕਰ ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਉੱਚੇ ਕੋਣਾਂ 'ਤੇ ਟੰਗਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਇਸਦੇ ਕੱਪ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖੇਗਾ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਔਖਾ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਟਰੈਕ ਕਰਨਾ ਔਖਾ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਬੈਲਟ ਦੀ ਲਾਸ਼ ਨੂੰ ਤੋੜ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।ਇਹ ਆਈਡਲਰ ਰੋਲਰਸ ਦੇ ਨਾਲ ਸਤਹ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਟਰੱਫ ਬੈਲਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪਲੇਨ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਜਾਂ ਤਾਂ ਹਰੀਜੱਟਲ ਜਾਂ ਝੁਕੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਝੁਕੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਿਰਫ 25 ਡਿਗਰੀ ਤੱਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਬੈਲਟ ਦਾ ਘੇਰਾ ਇੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਅਜੇ ਵੀ ਟਰਫਿੰਗ ਆਈਡਲਰ ਵਿੱਚ ਸਾਰੇ ਰੋਲਰਾਂ ਨੂੰ ਛੂਹ ਸਕੇ।ਟਰੱਫਿੰਗ ਦੇ ਇੱਕ ਤਿੱਖੇ ਕੋਣ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਬੈਲਟ ਸੈਂਟਰ ਆਈਡਲਰ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਛੂਹੇਗੀ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੈਲਟ ਦੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਕਨਵੇਅਰ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
ਅਧਿਆਇ 3: ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰਾਂ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਚੋਣ
ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
- ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਗਿਅਰਬਾਕਸ ਦੀ ਚੋਣ
- ਬੈਲਟ ਦੀ ਗਤੀ
- ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਲੈਣ-ਦੇਣ
- ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ
- ਦੂਰੀ ਜਿਸ 'ਤੇ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਣਾ ਹੈ
- ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ, ਨਮੀ, ਆਦਿ।
ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਗਿਅਰਬਾਕਸ ਦੀ ਚੋਣ
ਮੋਟਰ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਇਹ ਜਾਣਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਨਵੇਅਰ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਖਿੱਚਣ ਸ਼ਕਤੀ ਕੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਹਰੀਜੱਟਲ ਕਨਵੇਅਰ ਲਈ, ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲਾ ਬਲ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੁਆਰਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ:
ਫੂ=µR*g*(m+mb+mR)
ਜਿੱਥੇ
- ਫੁ = ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲਾ ਬਲ
- µR = ਰੋਲਰ ਉੱਤੇ ਚੱਲਦੇ ਸਮੇਂ ਰਗੜਨ ਗੁਣਾਂਕ
- g = ਗੰਭੀਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪ੍ਰਵੇਗ
- m = ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਪੂਰੀ ਲੰਬਾਈ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਾਏ ਗਏ ਮਾਲ ਦਾ ਪੁੰਜ
- mb = ਬੈਲਟ ਦਾ ਪੁੰਜ
- mR = ਸਾਰੇ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਰੋਲਰਸ ਦਾ ਪੁੰਜ ਘਟਾਓ ਡਰਾਈਵ ਰੋਲਰ ਦਾ ਪੁੰਜ
ਇੱਕ ਝੁਕਾਅ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ ਲਈ, ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਪੁਲਿੰਗ ਫੋਰਸ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ:
ਫੂ=µR*g*(m+mb+mR)+gmsina
ਜਿੱਥੇ
- ਫੂ = ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲਾ ਬਲ
- µR = ਰੋਲਰ ਉੱਤੇ ਚੱਲਦੇ ਸਮੇਂ ਰਗੜਨ ਗੁਣਾਂਕ
- g = ਗੰਭੀਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪ੍ਰਵੇਗ
- m = ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਪੂਰੀ ਲੰਬਾਈ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਾਏ ਗਏ ਮਾਲ ਦਾ ਪੁੰਜ
- mb = ਬੈਲਟ ਦਾ ਪੁੰਜ
- mR = ਸਾਰੇ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਰੋਲਰਸ ਦਾ ਪੁੰਜ ਘਟਾਓ ਡਰਾਈਵ ਰੋਲਰ ਦਾ ਪੁੰਜ
- α = ਝੁਕਾਅ ਦਾ ਕੋਣ
ਇੱਕ ਵਾਰ ਖਿੱਚਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਹੋ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਟਾਰਕ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਵਰਤਣ ਲਈ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਗੀਅਰਬਾਕਸ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਆਉਣਗੇ।
ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਗਤੀ
ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਗਤੀ ਡ੍ਰਾਈਵ ਪੁਲੀ ਦਾ ਘੇਰਾ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਸਮੇਂ ਦੇ ਘੁੰਮਣ ਨਾਲ ਗੁਣਾ ਹੋਵੇਗੀ।
Vc=DF
- Vc = ms-1 ਵਿੱਚ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਦੀ ਸਪੀਡ
- D = ਮੀਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਡਰਾਈਵ ਪੁਲੀ ਦਾ ਵਿਆਸ।
- F = ਡਰਾਈਵ ਪੁਲੀ ਪ੍ਰਤੀ ਸਕਿੰਟ ਦੇ ਇਨਕਲਾਬ
ਦਸਬੈਲਟ ਦਾ ਸਾਇਨ ਅਤੇ ਟੇਕ-ਅੱਪ
ਟੇਕ-ਅੱਪ ਸਰਵੋਤਮ ਬੈਲਟ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ।ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਵੇਗਾ।
ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤਣਾਅ ਵਾਲੀ ਬੈਲਟ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪਹਿਨੇਗੀ ਅਤੇ ਟੋਏ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਹੋਵੇਗੀ ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਵਿਹਲੇ ਲੋਕਾਂ ਦੇ ਉੱਪਰ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਕੇਂਦਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੱਲੇਗੀ।
ਸਾਰੇ ਕਨਵੇਅਰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਆਪਣੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਖਿੱਚ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰਨਗੇ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਬੈਲਟ ਇਸਦੀ ਅਸਲ ਲੰਬਾਈ ਦੇ 2 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਦੇ ਨਾਲ ਖਿੱਚੇਗੀ।ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਅੰਸ਼ ਬੈਲਟ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਜੋੜ ਦੇਵੇਗਾ, ਇਸ ਲਈ ਪੂਰੀ ਬੈਲਟ ਵਿੱਚ ਢਿੱਲ ਹੋਵੇਗੀ।ਸਰਵੋਤਮ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇਸ ਢਿੱਲ ਨੂੰ ਉਠਾਉਣਾ ਪਵੇਗਾ।
ਕਨਵੇਅਰ ਜਿੰਨਾ ਲੰਬਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਖਿੱਚ ਓਨੀ ਹੀ ਵੱਡੀ ਹੋਵੇਗੀ।2 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਸਟ੍ਰੈਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇੱਕ 2-ਮੀਟਰ ਲੰਬਾ ਕਨਵੇਅਰ 40mm ਖਿੱਚ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ 200-ਮੀਟਰ ਲੰਬਾ ਕਨਵੇਅਰ 4 ਮੀਟਰ ਨੂੰ ਢਿੱਲਾ ਕਰੇਗਾ।
ਜਦੋਂ ਬੈਲਟ ਦੀ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਕਰਨੀ ਪੈਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਟੇਕ-ਅੱਪ ਵੀ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਅਜਿਹੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਟੇਕ-ਅੱਪ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਢਿੱਲਾ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਰਮਚਾਰੀ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਨਗੇ।
ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਟੇਕ-ਅੱਪ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ
ਟੇਕ-ਅੱਪ ਦੀਆਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਹਨ, ਹਰ ਇੱਕ ਦੇ ਆਪਣੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ।ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਟੇਕ-ਅਪ ਦੀਆਂ ਆਮ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਹਨ ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ ਟੇਕ-ਅਪ, ਪੇਚ ਟੇਕ-ਅਪ, ਅਤੇ ਹਰੀਜੱਟਲ ਟੇਕ-ਅਪ।
ਪੇਚ ਟੇਕ-ਅੱਪ
ਪੇਚ ਟੇਕ-ਅੱਪ ਸੰਰਚਨਾ ਬੈਲਟ ਵਿੱਚ ਸਾਰੇ ਢਿੱਲੇ ਨੂੰ ਲੈਣ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਬਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਇੱਕ ਥਰਿੱਡਡ ਡੰਡੇ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਕੇ ਇਸਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਰੋਲਰ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਟੇਲ ਰੋਲਰ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਥਰਿੱਡਡ ਰਾਡ ਰੋਲਰ ਦੇ ਹਰ ਪਾਸੇ ਹੋਵੇਗੀ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਇੱਕ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੀ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕੇ।ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਹੈਂਡ-ਆਨ ਮੈਨੂਅਲ ਪਹੁੰਚ ਹੈ, ਪੇਚ ਟੇਕ-ਅੱਪ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਮੈਨੂਅਲ ਟੇਕ-ਅੱਪ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਕ ਹੋਰ ਸਟਾਈਲ ਨੂੰ ਟਾਪ ਐਂਗਲ ਟੇਕ-ਅੱਪ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਆਰਕਾਈਵ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਟੇਲ ਫਰੇਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਗਾਰਡ ਵੀ ਵੱਡੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
ਸਕ੍ਰੂ ਟੇਕ-ਅੱਪ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਛੋਟੇ ਕਨਵੇਅਰਾਂ ਲਈ ਬੈਲਟ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਸਸਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲੋਕਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਮਿਆਰੀ ਵਿਕਲਪ ਹਨ।
ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ ਟੇਕ-ਅੱਪ
ਸਕ੍ਰੂ ਟੇਕ-ਅੱਪ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 100 ਮੀਟਰ ਤੋਂ ਲੰਬੇ ਕਨਵੇਅਰਾਂ ਵਿੱਚ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਸਟ੍ਰੈਚ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਦਰਜ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਇਹਨਾਂ ਸੈੱਟਅੱਪਾਂ ਵਿੱਚ, ਗਰੈਵਿਟੀ ਟੇਕ-ਅੱਪ ਬੈਲਟ ਟੈਂਸ਼ਨਿੰਗ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪਹੁੰਚ ਹੋਵੇਗੀ।
ਇੱਕ ਗਰੈਵਿਟੀ ਟੇਕ-ਅੱਪ ਅਸੈਂਬਲੀ ਤਿੰਨ ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਦੋ ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਹੋਣਗੇ ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਇੱਕ ਗਰੈਵਿਟੀ ਜਾਂ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਰੋਲਰ ਹੋਵੇਗਾ ਜੋ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੈਲਟ ਤਣਾਅ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਕਾਊਂਟਰਵੇਟ ਜੋ ਗਰੈਵਿਟੀ ਟੇਕ-ਅਪ ਰੋਲਰ ਉੱਤੇ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਗਰੈਵਿਟੀ ਦੁਆਰਾ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਲਈ ਬੈਲਟ ਉੱਤੇ ਹੇਠਾਂ ਖਿੱਚਦਾ ਹੈ।ਮੋੜ ਰੋਲਰ ਗਰੈਵਿਟੀ ਟੇਕ-ਅੱਪ ਰੋਲਰ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਬੈਲਟ ਸਲੈਕ ਨੂੰ ਨਿਰਦੇਸ਼ਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਪੂਰੀ ਟੇਕ-ਅੱਪ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਕਨਵੇਅਰ ਫਰੇਮ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬੈਲਟ 'ਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਤਣਾਅ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਸਵੈ-ਤਣਾਅ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧ ਦਾ ਇਹ ਤਰੀਕਾ ਟੇਕ-ਅੱਪ ਨੂੰ ਤਣਾਅ ਜਾਂ ਲੋਡ ਵਿੱਚ ਅਚਾਨਕ ਸਪਾਈਕਸ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ, ਗਰੈਵਿਟੀ ਟੇਕ-ਅੱਪ ਵਿਧੀ ਹਮੇਸ਼ਾ ਢੁਕਵੇਂ ਬੈਲਟ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅਚਾਨਕ ਲੋਡ ਜਾਂ ਤਣਾਅ ਦੇ ਵਧਣ ਕਾਰਨ ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ ਟੈਂਸ਼ਨਰ ਸਵੈ-ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪੇਚ ਟੇਕ-ਅੱਪ ਵਿਧੀ ਦੇ ਉਲਟ, ਘੱਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਬੈਲਟ ਆਪਣੀ ਉਮਰ ਦੇ ਅੰਤ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਯਾਤਰਾ ਦੂਰੀ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਗਈ ਹੋਵੇਗੀ.ਜਦੋਂ ਅਜਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਜਾਂ ਤਾਂ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਪਵੇਗੀ ਜਾਂ ਕੱਟ ਕੇ ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।ਇੱਕ ਗਰੈਵਿਟੀ ਟੇਕ-ਅੱਪ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟੇਕ-ਅੱਪ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਆਪਣੇ ਆਪ ਐਡਜਸਟ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਹਰੀਜ਼ੱਟਲ ਟੇਕ-ਅੱਪ
ਹਰੀਜੱਟਲ ਟੇਕ-ਅੱਪ ਗਰੈਵਿਟੀ ਟੇਕ-ਅੱਪ ਦਾ ਬਦਲ ਹੈ ਪਰ ਸਿਰਫ਼ ਉਦੋਂ ਜਦੋਂ ਸਪੇਸ ਸੀਮਤ ਹੋਵੇ।ਇਹ ਟੇਕ-ਅਪ ਗਰੈਵਿਟੀ ਟੇਕ-ਅੱਪ ਵਰਗਾ ਹੈ, ਪਰ ਬੈਲਟ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸਥਿਤ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਇਹ ਟੇਲ ਰੋਲਰ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਤ ਹੈ।ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਭਦਾਇਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਨਵੇਅਰ ਇੱਕ ਗ੍ਰੇਡ 'ਤੇ ਸਥਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਨਵੇਅਰ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਕੋਈ ਵਾਧੂ ਜਗ੍ਹਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਕਿਉਂਕਿ ਹਰੀਜੱਟਲ ਟੇਕ-ਅੱਪ ਕਨਵੇਅਰ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਨਹੀਂ ਆਵੇਗਾ, ਇਸਲਈ ਵੇਟ ਬਾਕਸ ਨਾਲ ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਟੈਂਸ਼ਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕੇਬਲਾਂ ਅਤੇ ਪੁਲੀਜ਼ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਟੇਲ ਪੁਲੀ ਨਾਲ ਜੁੜੀਆਂ ਕੇਬਲਾਂ ਇੱਕ ਕੈਰੇਜ 'ਤੇ ਸਵਾਰ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਜਗ੍ਹਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਜਾਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਅਧਿਆਇ 4: ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰਾਂ ਦੀਆਂ ਅਰਜ਼ੀਆਂ ਅਤੇ ਲਾਭ
ਇਹ ਅਧਿਆਇ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰਾਂ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਲਾਭਾਂ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰੇਗਾ।ਇਹ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਦੀਆਂ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਅਤੇ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰਾਂ 'ਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਬਾਰੇ ਵੀ ਚਰਚਾ ਕਰੇਗਾ।
ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰਾਂ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ
ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟਾਂ ਵਿੱਚ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ।ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਮਾਈਨਿੰਗ ਉਦਯੋਗ
- ਥੋਕ ਹੈਂਡਲਿੰਗ
- ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟ
- ਧਾਤ ਤੋਂ ਜ਼ਮੀਨੀ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਧਾਤੂਆਂ ਨੂੰ ਲੈ ਕੇ ਜਾਣਾ
ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ
- ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨ ਕਨਵੇਅਰ
- CNC ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕਨਵੇਅਰ
ਟਰਾਂਸਪੋਰਟ ਅਤੇ ਕੋਰੀਅਰ ਉਦਯੋਗ
- ਹਵਾਈ ਅੱਡਿਆਂ 'ਤੇ ਸਮਾਨ ਸੰਭਾਲਣ ਵਾਲੇ ਕਨਵੇਅਰ
- ਕੋਰੀਅਰ ਡਿਸਪੈਚ 'ਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਕਨਵੇਅਰ
ਰਿਟੇਲਿੰਗ ਉਦਯੋਗ
- ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਪੈਕੇਜਿੰਗ
- ਟਿਲ ਪੁਆਇੰਟ ਕਨਵੇਅਰ
ਹੋਰ ਕਨਵੇਅਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਹਨ:
- ਗਰੇਡਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ ਫੂਡ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਉਦਯੋਗ
- ਕੋਲੇ ਨੂੰ ਬਾਇਲਰਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਲਈ ਬਿਜਲੀ ਉਤਪਾਦਨ
- ਐਸਕੇਲੇਟਰ ਵਜੋਂ ਸਿਵਲ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ
ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
- ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲੰਬੀ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਲਿਜਾਣ ਦਾ ਇੱਕ ਸਸਤਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ
- ਇਹ ਵਿਅਕਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ
- ਬੈਲਟ ਦੇ ਨਾਲ ਕਿਸੇ ਵੀ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਲੋਡਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
- ਟ੍ਰਿਪਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਬੈਲਟ ਲਾਈਨ ਦੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਆਫਲੋਡ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
- ਉਹ ਆਪਣੇ ਵਿਕਲਪਾਂ ਜਿੰਨਾ ਰੌਲਾ ਨਹੀਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ।
- ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਕਨਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਵੀ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਤੋਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ
- ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਲੰਬਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਰੁਕੇ ਮਹੀਨਿਆਂ ਲਈ ਵੀ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ
- ਮੋਬਾਈਲ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਸਟੇਸ਼ਨਰੀ ਲਈ ਵੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਮਨੁੱਖੀ ਸੱਟਾਂ ਲਈ ਘੱਟ ਖਤਰਨਾਕ ਖ਼ਤਰੇ ਹਨ
- ਘੱਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚੇ
ਆਮ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਸਮੱਸਿਆ
ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ ਜੋ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਸੰਭਾਵਿਤ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ।ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਸਮੱਸਿਆ 1: ਕਨਵੇਅਰ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਵੱਲ ਚੱਲਦਾ ਹੈ
ਇਸ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣਗੇ:
- ਵਿਹਲੇ ਲੋਕਾਂ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਜਾਂ ਕੋਈ ਚੀਜ਼ ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਿਹਲੀਆਂ ਚਿਪਕੀਆਂ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ
- ਵਿਹਲੇ ਲੋਕ ਹੁਣ ਕਨਵੇਅਰ ਦੇ ਰਸਤੇ ਤੱਕ ਵਰਗ ਨਹੀਂ ਦੌੜਦੇ ਹਨ।
- ਕਨਵੇਅਰ ਫਰੇਮ ਝੁਕਿਆ ਹੋਇਆ, ਕ੍ਰੋਕ ਕੀਤਾ, ਜਾਂ ਹੁਣ ਪੱਧਰ ਨਹੀਂ ਹੈ।
- ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਵਰਗਾਕਾਰ ਨਹੀਂ ਕੱਟਿਆ ਗਿਆ ਸੀ।
- ਬੈਲਟ ਬਰਾਬਰ ਲੋਡ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਸ਼ਾਇਦ ਔਫ-ਸੈਂਟਰ ਲੋਡ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।
ਸਮੱਸਿਆ 2: ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਖਿਸਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ
ਇਸ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣਗੇ:
- ਬੈਲਟ ਅਤੇ ਪੁਲੀ ਵਿਚਕਾਰ ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਮਾੜਾ ਹੈ
- ਵਿਹਲੇ ਫਸੇ ਹੋਏ ਜਾਂ ਖੁੱਲ੍ਹ ਕੇ ਘੁੰਮਦੇ ਨਹੀਂ
- ਖਰਾਬ ਹੋਈ ਪੁਲੀ ਲੇਗਿੰਗ (ਪੁਲੀ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦਾ ਸ਼ੈੱਲ ਜੋ ਰਗੜ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ)।
ਸਮੱਸਿਆ 3: ਬੈਲਟ ਦਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਿੱਚਣਾ
ਇਸ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣਗੇ:
- ਬੈਲਟ ਟੈਂਸ਼ਨਰ ਬਹੁਤ ਤੰਗ ਹੈ
- ਬੈਲਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਗਈ, ਸ਼ਾਇਦ "ਬੈਲਟ ਦੇ ਹੇਠਾਂ"
- ਕਨਵੇਅਰ ਕਾਊਂਟਰਵੇਟ ਬਹੁਤ ਭਾਰੀ ਹੈ
- ਆਈਡਲਰ ਰੋਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦਾ ਪਾੜਾ ਬਹੁਤ ਲੰਬਾ ਹੈ
ਸਮੱਸਿਆ 4: ਬੈਲਟ ਕਿਨਾਰਿਆਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਹਿਨਦੀ ਹੈ
ਇਸ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣਗੇ:
- ਬੈਲਟ ਆਫ-ਸੈਂਟਰ ਲੋਡ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ
- ਬੈਲਟ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ
- ਕਨਵੇਅਰ ਬਣਤਰ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਚੱਲ ਰਿਹਾ ਬੈਲਟ
- ਪਦਾਰਥ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ
- ਸਮੱਗਰੀ ਬੈਲਟ ਅਤੇ ਪੁਲੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਫਸ ਗਈ ਹੈ
ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰਾਂ 'ਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ
ਪਾਣੀ, ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਉਤਪਾਦ, ਰਸਾਇਣ, ਗਰਮੀ, ਸੂਰਜ ਦੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਸਾਰੇ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਕਾਰਨਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:
ਨਮੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ
- ਬੈਲਟ ਸੜਨ ਅਤੇ ਚੀਰ
- ਬੈਲਟ ਢਿੱਲੀ adhesion
- ਫਿਸਲਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ
- ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਲਾਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗ ਸਕਦਾ ਹੈ
ਸੂਰਜ ਦੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ
- ਰਬੜ ਸੁੱਕ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ
- ਰਬੜ ਚੀਰ ਜਾਵੇਗਾ
- ਰਬੜ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾ ਢਿੱਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੈਲਟ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ
ਠੰਡੇ ਪ੍ਰਭਾਵ
- ਬੈਲਟ ਸਖ਼ਤ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਿਖਲਾਈ ਲਈ ਔਖਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
- ਝੁਕਾਅ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ 'ਤੇ, ਠੰਡ ਵਧ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਸਲਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ
- ਬਰਫ਼ ਚੁਟੀਆਂ ਵਿੱਚ ਜਮ੍ਹਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ
ਤੇਲ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ
- ਰਬੜ ਸੁੱਜ ਜਾਵੇਗਾ
- ਰਬੜ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਗੁਆ ਦੇਵੇਗਾ
- ਰਬੜ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਗੁਆ ਦੇਵੇਗਾ
- ਬੈਲਟ ਜਲਦੀ ਪਹਿਨੇਗੀ
- ਰਬੜ ਚਿਪਕਣ ਗੁਆ ਦੇਵੇਗਾ
ਸਿੱਟਾ
ਇੱਕ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ ਜੋ ਭੌਤਿਕ ਵਸਤੂਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ, ਸਮਾਨ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਦੂਜੇ ਸਥਾਨ ਤੱਕ ਲਿਜਾਣ ਜਾਂ ਲਿਜਾਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।ਦੂਜੇ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਚੇਨ, ਸਪਿਰਲ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕਸ, ਆਦਿ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਉਲਟ, ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਇੱਕ ਬੈਲਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਮੂਵ ਕਰਨਗੇ।ਉਦੇਸ਼ਿਤ ਵਰਤੋਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਚਾਰਾਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਬਾਰੇ ਜਾਣੂ ਹੋਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਵੀਡੀਓ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ
ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਲਈ ਕਨਵੇਅਰ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਸਰੋਤ
ਰੋਲਰ ਕਨਵੇਅਰ ਦਾ ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਮਾਪਦੰਡ
ਦਰੋਲਰ ਕਨਵੇਅਰਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਬਕਸੇ, ਬੈਗ, ਪੈਲੇਟਸ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ.ਬਲਕ ਸਮੱਗਰੀ, ਛੋਟੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ, ਜਾਂ ਅਨਿਯਮਿਤ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਪੈਲੇਟਾਂ ਜਾਂ ਟਰਨਓਵਰ ਬਕਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪਾਈਪ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼
ਦਪਾਈਪ ਕਨਵੇਅਰਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ.ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਸਮੱਗਰੀ ਲੰਬਕਾਰੀ, ਖਿਤਿਜੀ, ਅਤੇ ਤਿਰਛੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਰੀਆਂ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ।ਅਤੇ ਲਿਫਟਿੰਗ ਦੀ ਉਚਾਈ ਉੱਚੀ ਹੈ, ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਲੰਬੀ ਹੈ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਪੇਸ ਛੋਟੀ ਹੈ.
GCS ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਧਾਂਤ
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਬਣਤਰ, ਚੜ੍ਹਨ ਵਾਲੀ ਬੈਲਟ ਮਸ਼ੀਨ, ਟਿਲਟ ਬੈਲਟ ਮਸ਼ੀਨ, ਸਲਾਟਡ ਬੈਲਟ ਮਸ਼ੀਨ, ਫਲੈਟ ਬੈਲਟ ਮਸ਼ੀਨ, ਟਰਨਿੰਗ ਬੈਲਟ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ.
ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ?
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਈ-26-2022