ਰੋਲਰ ਕਨਵੇਅਰਫਲੈਟ ਤਲ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਰੋਲਰ, ਫਰੇਮ, ਸਪੋਰਟ, ਡਰਾਈਵ ਸੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਤੇਜ਼ ਗਤੀ, ਹਲਕਾ ਚੱਲਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਬਹੁ-ਪ੍ਰਜਾਤੀਆਂ ਦੀ ਸਾਂਝੀ ਲਾਈਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਆਈਡਲਰ ਕਨਵੇਅਰਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਈ ਰੋਲਰ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਲੌਜਿਸਟਿਕ ਸਿਸਟਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

 

 

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਰੇਂਜ:

ਇੱਕ ਰੋਲਰ ਕਨਵੇਅਰ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ, ਬੈਗਾਂ, ਪੈਲੇਟਾਂ, ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਦੇ ਹੋਰ ਟੁਕੜਿਆਂ, ਢਿੱਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਛੋਟੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ, ਜਾਂ ਅਨਿਯਮਿਤ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪੈਲੇਟ 'ਤੇ ਜਾਂ ਟਰਨਓਵਰ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਟੁਕੜੇ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਭਾਰ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲੇ ਭਾਰ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਰੋਲਰ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਜੁੜਨਾ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਈ ਰੋਲਰ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਨਵੇਅਰ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਸੰਚਾਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਕੱਤਰਤਾ ਰੋਲਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਸੰਚਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਰੋਲਰ ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਬਣਤਰ, ਉੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੈ।

 

 

ਡਰਾਈਵ ਚੇਨ/ਡਰਾਈਵ ਚੇਨ ਦੀ ਚੋਣ:

ਮਕੈਨੀਕਲ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਡਰਾਈਵ ਚੇਨ/ਡਰਾਈਵ ਚੇਨ ਦੀ ਚੋਣ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਸ ਵਾਤਾਵਰਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਚੇਨ ਕੰਮ ਕਰੇਗੀ।

 ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਬਹੁਤ ਹੀ ਮਿਆਰੀ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਹੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਚੇਨ ਹਨ। ਰੋਲਰ ਚੇਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਚੋਣ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਸਾਫ਼ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਗਾਈਡਵੇਅ 'ਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਰਗੜ ਨੂੰ ਬਰਦਾਸ਼ਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।

 ਡਰਾਈਵ ਚੇਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰੀ, ਗੰਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ, ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਗਾਈਡਵੇਅ ਨਾਲ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਤੀ ਵਧੇਰੇ ਰੋਧਕ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਡਰਾਈਵ ਚੇਨਾਂ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੋਲਰ ਚੇਨਾਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਦਰਜਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਭਾਰ ਲਈ ਡਰਾਈਵ ਚੇਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਸੇ ਭਾਰ ਲਈ ਦਰਜਾ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਰੋਲਰ ਚੇਨਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਡੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਡਰਾਈਵ ਚੇਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਵੱਡੀਆਂ ਰੋਲਰ ਚੇਨਾਂ ਵੀ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਜੇਕਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਰੋਲਰ ਚੇਨਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਭਾਰ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ ਰੋਲਰ ਚੇਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਇਸਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਹੱਲ ਚੇਨਾਂ ਹਨ ਜੋ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਗੰਦੇ ਕੰਮ ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਗਾਈਡਵੇਅ 'ਤੇ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਲਈ, ਡਰਾਈਵ ਚੇਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਮਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ, ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

 

 

ਜੀ.ਸੀ.ਐਸ.ਕਨਵੇਅਰ ਰੋਲਰ ਨਿਰਮਾਤਾਦੋ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਰੋਲਰ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ (ਸਿੰਗਲ/ਡੁਅਲ ਰੋਅ ਗੇਅਰਡ ਰੋਲਰ):

ਗੇਅਰਿੰਗ ਰੋਲਰ ਟਿਊਬ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸੰਚਾਰ ਗਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ। ਆਕਾਰ ਨਿਰਧਾਰਨ, ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਲਾਈਨ, ਅਤੇ ਚਲਾਏ ਗਏ ਰੋਲਰ ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਚੌੜਾਈ ਵੀ ਗਾਹਕ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਕਤ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਬੈਲਟ ਦੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦਾ ਮਿਆਰੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਘੇਰਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 300 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, 600 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, 900 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, 1200 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, ਆਦਿ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇਸਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

 

ਚੇਨ-ਚਾਲਿਤ ਰੋਲਰ ਕਨਵੇਅਰਾਂ ਦੀਆਂ ਉਪਕਰਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:

1, ਫਰੇਮ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ: ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਸਪਰੇਅਡ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ।

2, ਪਾਵਰ ਮੋਡ: ਰੀਡਿਊਸਰ ਮੋਟਰ ਡਰਾਈਵ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਰੋਲਰ ਡਰਾਈਵ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਰੂਪ।

3, ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਮੋਡ: ਸਿੰਗਲ ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ, ਡਬਲ ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ

4, ਸਪੀਡ ਕੰਟਰੋਲ ਮੋਡ: ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਪਰਿਵਰਤਨ, ਸਟੈਪਲੈੱਸ ਸਪੀਡ ਤਬਦੀਲੀ, ਆਦਿ।

ਚੇਨ ਦੀ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਸਭ ਤੋਂ ਲੰਬੀ ਸਿੰਗਲ ਲਾਈਨ ਲੰਬਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 10 ਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ।

 

ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਰੋਲਰ ਕਨਵੇਅਰਾਂ ਲਈ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ:

1, ਪਹੁੰਚਾਈ ਗਈ ਵਸਤੂ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਉਚਾਈ;

2, ਹਰੇਕ ਕਨਵੇਇੰਗ ਯੂਨਿਟ ਦਾ ਭਾਰ;

3, ਪਹੁੰਚਾਈ ਗਈ ਵਸਤੂ ਦੇ ਤਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ;

4, ਕੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਮੀ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਆਦਿ);

5, ਕਨਵੇਅਰ ਜਾਂ ਤਾਂ ਬਿਨਾਂ ਪਾਵਰ ਵਾਲਾ ਹੈ ਜਾਂ ਮੋਟਰ ਨਾਲ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

 

ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸੁਚਾਰੂ ਆਵਾਜਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਤਿੰਨ ਰੋਲਰ ਹਰ ਸਮੇਂ ਵਾਹਨ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।ਜੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਨਰਮ ਬੈਗਾਂ ਨੂੰ ਪੈਲੇਟਾਂ 'ਤੇ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

 

ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਦੇਖਭਾਲ:

 ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਇੱਕ ਮਿਆਦ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਪਾਵਰਡ ਰੋਲਰ ਕਨਵੇਅਰ ਲਈ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਓਵਰਹਾਲ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ;

 

(1) ਪਾਵਰ ਰੋਲਰ ਕਨਵੇਅਰ ਦਾ ਮੁੱਢਲਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ

ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਦੇਖਭਾਲ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹਰ ਰੋਜ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

1, ਹਰ ਰੋਜ਼ ਕੰਮ 'ਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਰੋਲਰ ਕਨਵੇਅਰ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਸਟੈਕ ਕੀਤੀ ਪਾਵਰ, ਟੂਲ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਆਮ ਹਨ;

2, ਹਰ ਦਿਨ ਦੇ ਅੰਤ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰੋਲਰ ਕਨਵੇਅਰ ਵਰਕ ਏਰੀਆ ਤੋਂ ਸਾਰੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿਓ।

(2) ਸੈਕੰਡਰੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ

ਸੈਕੰਡਰੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਉਤਪਾਦਨ ਫਿਕਸਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕਾਰਜਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ - 2 ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੇ ਅੰਤਰਾਲ 'ਤੇ।

1, ਰੋਲਰ ਵਿੱਚ ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਡੈਂਟਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

2, ਚੇਨ ਛੱਡੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਹਨ ਜਾਂ ਨਹੀਂ ਇਸਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਢਿੱਲੀ ਹੈ ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ;

3, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਢੋਲ ​​ਦੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਲਚਕਦਾਰ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਰੈਟਲ ਨਹੀਂ ਹੈ।