ਰੋਲਰ ਕਨਵੇਅਰਇੱਕ ਫਲੈਟ ਤਲ ਨਾਲ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਰੋਲਰ, ਫਰੇਮ, ਸਪੋਰਟ, ਡਰਾਈਵ ਸੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਤੇਜ਼ ਗਤੀ, ਹਲਕੀ ਦੌੜਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਬਹੁ-ਸਪੀਸੀਜ਼ ਆਮ ਲਾਈਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਆਈਡਲਰ ਕਨਵੇਅਰਕਨੈਕਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹਨ ਅਤੇ ਮਲਟੀਪਲ ਰੋਲਰ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਲੌਜਿਸਟਿਕ ਸਿਸਟਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

 

 

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਰੇਂਜ:

ਇੱਕ ਰੋਲਰ ਕਨਵੇਅਰ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਬਕਸੇ, ਬੈਗ, ਪੈਲੇਟਸ, ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਦੇ ਹੋਰ ਟੁਕੜਿਆਂ, ਢਿੱਲੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਛੋਟੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ, ਜਾਂ ਅਨਿਯਮਿਤ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪੈਲੇਟ ਜਾਂ ਟਰਨਓਵਰ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਟੁਕੜੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਭਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਿਅਕਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਲੋਡ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਰੋਲਰ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਜੁੜਨਾ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਈ ਰੋਲਰ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਨਵੇਅਰ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਲੌਜਿਸਟਿਕ ਸੰਚਾਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੰਚਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਰੋਲਰ ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਬਣਤਰ, ਉੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੈ।

 

 

ਡਰਾਈਵ ਚੇਨ/ਡਰਾਈਵ ਚੇਨ ਦੀ ਚੋਣ:

ਮਕੈਨੀਕਲ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਡਰਾਈਵ ਚੇਨ/ਡਰਾਈਵ ਚੇਨ ਦੀ ਚੋਣ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਚੇਨ ਕੰਮ ਕਰੇਗੀ।

 ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਬਹੁਤ ਹੀ ਮਿਆਰੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਚੇਨ ਹਨ.ਰੋਲਰ ਚੇਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਮਨਜ਼ੂਰੀਆਂ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਚੋਣ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਸਾਫ਼ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਗਾਈਡਵੇਅ 'ਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਰਗੜ ਨੂੰ ਬਰਦਾਸ਼ਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।

 ਡਰਾਈਵ ਚੇਨ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਚੋਣ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰੀ, ਗੰਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ, ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਗਾਈਡਵੇਅ ਨਾਲ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਸੰਪਰਕ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਰੋਧਕ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਡਰਾਈਵ ਚੇਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੋਲਰ ਚੇਨਾਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਬੇਅਰਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਰੇਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਦਿੱਤੇ ਵਰਕਿੰਗ ਲੋਡ ਲਈ ਡ੍ਰਾਈਵ ਚੇਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਸੇ ਲੋਡ ਲਈ ਰੇਟ ਕੀਤੀਆਂ ਰੋਲਰ ਚੇਨਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਡੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਡਰਾਈਵ ਚੇਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਵੱਡੀਆਂ ਰੋਲਰ ਚੇਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਜੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਰੋਲਰ ਚੇਨਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਰੋਲਰ ਚੇਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਭਾਰ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ.ਜੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਇਸਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੱਲ ਚੇਨ ਹਨ ਜੋ ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਸਟੀਲ ਗਾਈਡਵੇਅ 'ਤੇ ਗੰਦੇ ਕੰਮ ਜਾਂ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਲਈ, ਡਰਾਈਵ ਚੇਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਮਾਫ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ, ਕਲੀਅਰੈਂਸ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

 

 

ਜੀ.ਸੀ.ਐਸਕਨਵੇਅਰ ਰੋਲਰ ਨਿਰਮਾਤਾਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਰੋਲਰਸ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰੋ (ਸਿੰਗਲ/ਡਿਊਲ ਰੋਅ ਗੇਅਰਡ ਰੋਲਰ):

ਗੇਅਰਿੰਗ ਰੋਲਰ ਟਿਊਬ ਵਿਆਸ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ।ਸਾਈਜ਼ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ, ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਲਾਈਨ, ਅਤੇ ਚਲਾਏ ਗਏ ਰੋਲਰ ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਚੌੜਾਈ ਵੀ ਗਾਹਕ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਕਹੀ ਗਈ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਬੈਲਟ ਦੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦਾ ਮਿਆਰੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਘੇਰਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 300 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, 600 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, 900 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, 1200 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, ਆਦਿ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ

 

ਚੇਨ-ਚਲਾਏ ਰੋਲਰ ਕਨਵੇਅਰਾਂ ਦੀਆਂ ਉਪਕਰਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:

1, ਫਰੇਮ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ: ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਸਪਰੇਅਡ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ।

2, ਪਾਵਰ ਮੋਡ: ਰੀਡਿਊਸਰ ਮੋਟਰ ਡਰਾਈਵ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਰੋਲਰ ਡਰਾਈਵ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਰੂਪ।

3, ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਮੋਡ: ਸਿੰਗਲ ਸਪਰੋਕੇਟ, ਡਬਲ ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ

4, ਸਪੀਡ ਕੰਟਰੋਲ ਮੋਡ: ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਪਰਿਵਰਤਨ, ਸਟੈਪਲੇਸ ਸਪੀਡ ਬਦਲਾਅ, ਆਦਿ।

ਸਭ ਤੋਂ ਲੰਮੀ ਸਿੰਗਲ ਲਾਈਨ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 10 ਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਚੇਨ ਦੀ ਤਣਾਅ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ।

 

ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਰੋਲਰ ਕਨਵੇਅਰ ਲਈ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ:

1, ਦੱਸੀ ਗਈ ਵਸਤੂ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਉਚਾਈ;

2, ਹਰੇਕ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੀ ਇਕਾਈ ਦਾ ਭਾਰ;

3, ਦੱਸੀ ਗਈ ਵਸਤੂ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਥਿਤੀ;

4, ਕੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ ਹਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਮੀ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਆਦਿ);

5, ਕਨਵੇਅਰ ਜਾਂ ਤਾਂ ਪਾਵਰ-ਰਹਿਤ ਜਾਂ ਮੋਟਰ-ਚਾਲਿਤ ਹੈ।

 

ਮਾਲ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਆਵਾਜਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਤਿੰਨ ਰੋਲਰ ਹਰ ਸਮੇਂ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਨਰਮ ਬੈਗਾਂ ਨੂੰ ਪੈਲੇਟਾਂ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

 

ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ:

 ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਇੱਕ ਮਿਆਦ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਸੰਚਾਲਿਤ ਰੋਲਰ ਕਨਵੇਅਰ ਲਈ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਓਵਰਹਾਲ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ;

 

(1) ਪਾਵਰ ਰੋਲਰ ਕਨਵੇਅਰ ਦਾ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ

ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਦੇਖਭਾਲ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹਰ ਰੋਜ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

1, ਹਰ ਰੋਜ਼ ਕੰਮ 'ਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਰੋਲਰ ਕਨਵੇਅਰ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਸਟੈਕ ਕੀਤੇ ਪਾਵਰ, ਟੂਲ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਆਮ ਹਨ;

2, ਹਰ ਦਿਨ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰੋਲਰ ਕਨਵੇਅਰ ਦੇ ਕੰਮ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਤੋਂ ਸਾਰੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਹਟਾਓ।

(2) ਸੈਕੰਡਰੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ

ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਫਿਕਸਰ ਦੁਆਰਾ ਸੈਕੰਡਰੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਕੰਮਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ - 2 ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੇ ਅੰਤਰਾਲਾਂ' ਤੇ।

1, ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਦੰਦਾਂ ਲਈ ਰੋਲਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

2, ਛੱਡੀਆਂ ਚੇਨਾਂ ਲਈ ਚੇਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।ਜੇ ਢਿੱਲੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ;

3, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਡਰੱਮ ਦਾ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਲਚਕੀਲਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਰੈਟਲਜ਼ ਨਹੀਂ ਹਨ।